煤气化工段的部分外排污水、生产装置污水、地面冲洗水和生活污水等构成高cod和高氨氮的有机废水,处理目标是降低cod和氨氮类物质浓度,使其达到排放或含盐废水处理段的进水要求。煤化工综合废水处理工艺流程如图2-2。有机废水来源较广,水量、水质等指标容易大幅度波动,可能对下游设施造成较大影响,甚至会使整个系统瘫痪,所以一般情况下有机废水在进行物化预处理前先通入调节池。物化预处理包括隔油、气浮、过滤和沉淀等,可根据具体水质并结合经济成本,选择其中一个或几个工艺结合。物化法工艺简单,含煤废水处理设备,是煤化工废水进行生化处理前不可或缺的环节。
政策低于预期煤化工综合废水处理技术虽然已经成熟,含煤废水处理设备工厂,但目前国内绝大部分化工厂排放的废水不能达到---要求,或未把废水处理回用作为企业解决污水问题的战略方向,这不但与煤化工废水处理投资高、能耗高直接相关,在一定程度上也与当前相关政策息息相关。煤化工废水处理外排或回用费用远远高于新鲜水价格和排污费,导致许多---适用的废水处理技术和设备无法发挥应有的作用。相信在水资源短缺、水污染形势---和用水成本大幅提高的形势下,健全的---将会应运而生,所以从当前法律、经济和的发展形势看,综合废水排放或回用处理将是未来煤化工项目发展的重要组成部分。
经脱氨氮和cod后的有机废水、循环排污水和化学水站排放的污水统称为含盐废水,主要特点是氨氮和cod含量低,但溶解性盐类含量较高,tds值达500-5000mg·l-1,并含有一定量的固体杂质。含盐废水经混凝沉降后即可排放,但若作为化工生产的回用水则需进行除盐处理。含盐废水的处理方法主要有膜分离法、离子交换法和蒸馏法等工艺。膜分离主要有超滤和反渗透,国内应用较多的是二者组合的双膜工艺。在废水进入双膜之前,除需进行絮凝沉淀或过滤除去悬浮固体,还要严格控制废水中cod含量,以防超滤膜和ro膜遭到破坏或污染。膜分离技术进行分子级过滤,在获得合格回用水的同时也会产生浓度更高的浓盐水。实际应用中,含煤废水处理设备报价,通过双膜后约65%左右的水可直接作为生产水回用,余下35%的浓盐水tds值相比进水增大---,需进行进一步除盐处理。膜浓缩工艺及水软化技术的配合使用可---提高浓盐水的回收率,可达95%。
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